东莞刀具行业树脂砂轮用途
栏目:行业动态 发布时间:2020-02-24
东莞刀具行业树脂砂轮用途

东莞刀具行业树脂砂轮用途(图1)

刀具行业树脂砂轮超硬磨料砂轮的修整,通常分为整形和修锐两个工序。整形是对砂轮进行微量切削,使其达到所要求的几何形状和精度,并使磨料尖端微细破碎,形成微刃;刀具行业树脂砂轮修锐是去除磨粒间的结合剂,使磨粒间有一定容屑空间,并使磨粒突出结合剂之外,形成切削刃

这种发明中填料颗粒尺寸与金刚石磨粒尺寸大致相当。填料用量要能使金刚石磨具工作表面上金刚石达到规定的浓度 。 这种制造方法的缺点是填料的去除比较复杂,要求专门的一套方法。此外 ,在除去盐颗粒时会产生盐溶液 ,去除玻璃球时必须使用强酸,这些对生态环境都不利

刀具行业树脂砂轮电解修整法可以方便的实现金属结合剂金刚石砂轮在线电解修整,且整形与修锐可同时完成,容易控制金刚石砂轮表面的切削状态,刀具行业树脂砂轮用电解法修整金刚石砂轮的优点是修整时间短

粘结有磨粒和填料的基体从电镀槽中捞 出来 ,用机械法——刷子 、油石 、硬质合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一层金属固定 在基体上 ,它实际上是凸出于金刚石磨粒表面上的,因而很容易被清理掉。金刚石磨粒由于被金属结合剂保持较牢固,因而不被 清理掉

刀具行业树脂砂轮在使用过程中,当磨粒磨钝时,由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂,磨粒从磨具上局部或完全脱落,而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口,刀具行业树脂砂轮或不断露出新的锋利磨粒,使磨具在一定时间内能保持切削性能。磨具的这种自锐性,是磨具与一般刀具相比突出的特点

陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,与普通刚玉、碳化硅砂轮相比,它的磨削力强,磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热