
树脂砂轮专业用语一般碎火钢、工具钢、建筑金属、金属、不锈钢、铸造灰铁、坚硬铸铁等金属的切割下料,清理打磨逐渐毛刺、焊缝、焊点、飞边及金属表面缺陷的修磨。树脂CBN砂轮广泛用于加工高硬度材料。在选择使用树脂CBN砂轮时,应注意以下几点:
1.浓度的选择:浓度是超硬材料砂轮特有的一个专业术语,即砂轮工作层单位体积所含CBN或CBN的含量;一般情况下,树脂结合剂砂轮浓度为75-100。浓度如再提高,因树脂结合剂本身把持力弱而没有意义。
2.打磨系统参数的选择:打磨系统包括磨床设备,砂轮,工艺参数等。磨床设备主轴的刚性,避震措施,砂轮的内在性能,平衡性,加工精度等都对打磨参数的选择有影响。
3.砂轮粒度的选择:一般情况下,加工的表面粗糙度值要求越低,粒度应越细。加工过程中,应根据打磨余量大小合理选择砂轮级差,当砂轮粒度细于W20时,对打磨环境的清洁程度有较高要求,防止因过程污染而影响加工工件的表面粗糙度Ra值。
5.修整问题:树脂结合剂CBN砂轮不能用CBN单点笔修整。因该类砂轮自锐性好一般不须修整,必须修整时,可先用软钢板当工件来修整型面,后且碳化硅砂轮当工件业开刃。有资料介绍用高压水溅射修整,激光修整等方法,还有采用电解磨实现边打磨边修整。
6.砂轮料:结合剂及工件三者之间性能的匹配性:砂轮的性能优异与否,在很大程度上取决于砂轮料,结合剂及工件这三者之间 性能是否匹配。对于特定的加工对象,在砂轮料选定以后,结合剂配方的选择尤为关键。
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