
镜面打磨效果的实现并不难,主要是要采用高精度的树脂砂轮。镜面打磨用的磨床要具备以下条件:有很高的精度、刚度并采取减振措施;树脂砂轮主轴的旋转精度高于1mm;砂轮架相对工作台的振幅小于1mm;横向进给机构能精确微动;工作台在低速运动时无爬行现象。
镜面打磨的打磨用量较小,例如打磨外圆时,砂轮速度为15~20m/s,工件速度小于10m/min,工作台进给速度为50~100mm/min,横向进给打磨深度为3~5mm,然后作无进给的光磨20~30次。打磨时,切削液要充分,并有良好的过滤装置,以防划伤工件表面。砂轮修整需用锋利的单颗粒金刚石,修整时,工作台速度为6~10mm/min,横向进给2~4次,每次切深2~3mm,再无进给光修一次。
镜面打磨时,先采用粒度60号以内的陶瓷结合剂砂轮,经精细修整,使砂轮表面的有效磨粒形成许多等高的半钝态微刃,打磨时只切下微细的磨屑,并有适当的摩擦抛光作用,表面粗糙度达到Ra0.08~0.04mm,这是超精打磨阶段。然后再用微粉磨料(W14~W5)、树脂结合剂和石墨填料做成的砂轮,经过精细修整,在适当的打磨压力下进行镜面打磨。经过一定时间的摩擦抛光作用,最后达到表面粗糙度Ra不大于0.01mm的镜面。
以上就是砂轮镜面打磨的一些条件,了解更多树脂砂轮的产品或资讯,请访问树脂砂轮厂家郑州众信钻石工具有限公司官网。