一、生产理论 树脂结合剂CBN砂轮的生产分为4个阶段。1.阶段为自由升温阶段，温度在100 ℃以前，可以快速升温；2. 阶段为控制升温阶段，100℃以后至生产温度，本阶段坯体内发生显著的物理化学变化，如有机物的分解、结合水的排出、低熔点物的熔融、液相的流动等，故该阶段采用平均升温速率；3.阶段是保温阶段，该阶段保持生产温度不变，使坯体内部变化充分，趋于一致；4. 阶段是冷却阶段，该阶段坯体由生产温度降到室温，一般采取控制冷却或自由冷却。

砂轮在整个烧结过程中的不同阶段，发生了不同的物理化学变化。升温阶段中，在120 ~150℃阶段，吸附水被排除；250～450℃阶段，坯体内的结晶水被排除，黏结剂开始分解，砂轮强度略有降低；500℃以后，黏结剂继续分解，砂轮强度降到最低，且低熔点成分开始熔融；当温度继续升高到生产温度，熔融物数量不断增加，黏度降低，产生蠕变流动；保温阶段，熔融物数量随时间延长而增多，黏度进一步降低，流动性提高，各部分液相开始联结，坯体收缩；保温结束时，液相基本包围了CBN磨粒，并连成一体，砂轮硬度、强度和气孔率都达到生产状态。
二、生产设备： 树脂结合剂CBN砂轮的生产设备可用一般的高温电炉，其额定最高温度应高于砂轮生产温度，一般1000℃以上即可。
三、生产工艺： 生产过程中不要求炉子密闭性和还原性气体保护，可在中性或氧化性气氛中生产，不能直接在热源烘烤或辐射下生产。干燥后的毛坯块需要采取装钵埋砂方式，钵体原料用铸铁或耐火原料，钵内尺寸应大于砂轮外径20 mm 以上，填料用白刚玉或石英砂(粒度：140/170～200/230)，其作用是保护坯体不直接烘烤，有适当的透气性和保温性，在冷却过程中起缓冲作用。垫板用耐火板。

生产时间根据制品的大小，结合剂的性能和对制品的具体要求而确定。生产制度与结合剂耐火度没有绝对准确的相互关系，大致是生产保温温度与结合剂耐火度接近，主要靠实验确定。刘一波等提出用两种高、低不同耐火度的结合剂配合使用是一个切实可行的方案。

更多的关于树脂CBN砂轮的资讯或产品，请访问郑州众信钻石工具有限公司官网。