树脂砂轮结合剂的性能
栏目:行业动态 发布时间:2020-11-11
树脂结合剂的作用和种类:树脂结合剂在结合剂中主要起黏结金刚石磨料的作用。根据加工对象的不同,树脂结合剂中采用不同的树脂结合剂,主要有钴、铜、铁、镍、银、锌、锡、钨、铝、铅等。

树脂砂轮结合剂的性能(图1)

树脂结合剂的作用和种类:树脂结合剂在结合剂中主要起黏结金刚石磨料的作用。根据加工对象的不同,树脂结合剂中采用不同的树脂结合剂,主要有钴、铜、铁、镍、银、锌、锡、钨、铝、铅等。树脂结合剂的选择必须考虑产品性能、工艺特点、经济因素等。总体上要求树脂结合剂对金刚石磨粒要有良好的黏结能力,同时还要有良好的工艺性能,即有可成型性和良好的压制性,并在生产和使用过程中不产生对人体、环境、设备有害的物质。


树脂结合剂的性质:
1.树脂结合剂的物理性能:树脂结合剂的生产方法有电解法、还原法和雾化法。不同方法生产的树脂结合剂具有不同的物理性能。
2.树脂结合剂的化学性能: 考虑到某些树脂结合剂在空气中容易氧化,使用前必须进行还原处理。而且生产中不可避免会产生废品,废品中金刚石的回收是通过溶解结合剂实现的,要求树脂结合剂或合金必须能溶于酸或碱,而且在溶解过程中不产生不溶性盐。
树脂结合剂的加工处理:树脂结合剂的加工处理包括粒度处理和还原处理。
1.粒度处理:树脂结合剂砂轮选用的树脂结合剂粒度一般细于200目,在生产微粉级金刚石砂轮时,为了达到结合剂粒度比金刚石粒度细的要求,需要对树脂结合剂进行细化处理。常用的细化方法为机械法(如球磨法)和筛分法。
2.还原处理: 树脂结合剂由于在空气中存放时间过长,会发生氧化,使用前必须进行还原处理。被氧化的树脂粉属于树脂氧化物,用还原剂(如氢气、一氧化碳)与之反应即可得到原树脂粉。还原过程一般在钟罩炉、管状炉等还原设备中进行。将被氧化的树脂粉装在盛料盘内并保证与还原气体充分接触,经通气、升温、保温、停气、降温等过程,即可把树脂粉还原。