树脂结合剂金刚石砂轮的固化
栏目：行业动态 发布时间：2020-11-11
树脂结合剂金刚石砂轮固化是指热塑性酚醛树脂与乌洛托品在加热情况下变成热固性酚醛树脂，使砂轮坯体具有一定强度和硬度的过程，也称硬化或电木化。 (1)固化设备：树脂结合剂金刚石砂轮固化设备一般采用带鼓风机的干燥电烘箱。
树脂结合剂金刚石砂轮固化是指热塑性酚醛树脂与乌洛托品在加热情况下变成热固性酚醛树脂，使砂轮坯体具有一定强度和硬度的过程，也称硬化或电木化。
(2)固化原理
酚醛树脂固化原理：酚醛树脂固化分为两个阶段：第一阶段是热塑性酚醛树脂与乌洛托品发生化学反应，生成含二亚甲基氨基桥的中间产物；第二阶段是这些中间产物继续与树脂分子反应，生成庞大的网状结构的热固性树脂，并分解出氨和胺。固化过程中，乌洛托品不仅与热塑性酚醛树脂作用，而且与游离酚作用生成热固性树脂，此过程不需要任何催化剂，加热到一定温度即可进行。
聚酰亚胺树脂固化原理：这是一个不加硬化剂的内聚过程，其聚合过程也分为两个阶段：第一阶段是双马来酰亚胺与4,4-二氨基二甲烷预聚成可溶性聚酰亚胺；第二阶段是将预聚物在较高温度下环化成不溶性聚酰亚胺。
(3)固化工艺：树脂结合剂金刚石砂轮的固化有两种方法：一次固化法，即砂轮在热压机上加热固化30~40min即成为成品，这种方法适用于小、薄及异形砂轮；二次固化法，即砂轮在热压机上先进行初步固化，然后在电烘箱内进行二次补充固化，这种方法适用于大规格的厚度大的砂轮。
(4)固化规程：固化工艺参数包括最高固化温度、升温速度、保温时间。参数选择的基本原则如下所述：
最高固化温度：酚醛树脂结合剂金刚石砂轮的最高固化温度在180~190℃较佳，聚酰亚胺树脂结合剂金刚石砂轮的固化温度较高,可达230℃。
升温速度：树脂结合剂金刚石砂轮的升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、砂轮形状、粒度等因素有关。热塑性酚醛树脂的聚合温度为100℃，聚酰亚胺预聚温度更高，所以前者在100℃前、后者在180℃前可自由升温。但由于前者在140℃后与固化剂有固化反应，后者在180℃后预聚合，故均应慢速升温。在热压机上固化时间较长的砂轮,挥发物已基本排出，二次固化可以快速升温；反之应慢速升温。冷压砂轮内挥发物多，应慢速升温。形状复杂、粒度细的砂轮应采用慢速升温；反之可以快速升温。
保温时间：保温时间与最高固化温度有关。固化温度高，时间应短；固化温度低，时间应长。