砂轮具有硬度高、抗压强度高、耐磨性好等特点，砂轮正因为这些特点，使其得到广泛应用，几乎涵盖了大多数行业。如应用于硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等低铁含量的金属及非金属硬脆材料中。还用于加工低铁含量的金属和非金属硬脆材料

因而很容易用一般的筛分法就能将二者区分开。 使用大颗粒填料能使金属结合剂离子轻易到达砂轮工 作表面 ，这样 可 以在使 用大密度电流(3A／din )而不用碱化电极情况下就可以完成金刚石的粘结过程

砂轮磨削修整法的主要优点是：结构简单、操作方便、修整时间短、磨削速度稳定、磨削成本较低，但修整过程存在冲击力，砂轮修整效率低、修整精度差且磨粒脱落较多、整形质量不易控制。多用于修整陶瓷和树脂粘结剂

发明原型运用的是金属结合剂对不同表面粗 糙度和形状的颗粒 的把持能力不同这一效应。金 刚石磨粒表面粗糙 ，形状不规整 ，因而它们与金属 结合剂结合的比较牢固，而球形填料表面光滑 ，形状规整，因而与金属结合剂不能牢固结合 ，用机械 法就能轻易将其刷掉

砂轮在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，砂轮或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。磨具的这种自锐性，是磨具与一般刀具相比突出的特点

粘结有磨粒和填料的基体从电镀槽中捞 出来 ，用机械法——刷子 、油石 、硬质合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一层金属固定 在基体上 ，它实际上是凸出于金刚石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金刚石磨粒由于被金属结合剂保持较牢固，因而不被 清理掉