近几年来,电镀砂轮切割片随着高速磨削超精密磨削技术迅速发展,对砂轮提出了更高要求,陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要,电镀砂轮切割片金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而生产得到了广泛应用。金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结电镀两种类型
这种发明中填料颗粒尺寸与金刚石磨粒尺寸大致相当。填料用量要能使金刚石磨具工作表面上金刚石达到规定的浓度 。 这种制造方法的缺点是填料的去除比较复杂,要求专门的一套方法。此外 ,在除去盐颗粒时会产生盐溶液 ,去除玻璃球时必须使用强酸,这些对生态环境都不利
。电镀砂轮切割片激光修整法是利用光学系统把激光光束聚焦成很小的光斑作用在砂轮表面,除少部分激光被反射外,电镀砂轮切割片绝大部分激光被金属粘结剂吸收,温度迅速升高,导致被激光光束照射的区域
陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,与普通刚玉、碳化硅砂轮相比,它的磨削力强,磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热
电镀砂轮切割片在使用过程中,当磨粒磨钝时,由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂,磨粒从磨具上局部或完全脱落,而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口,电镀砂轮切割片或不断露出新的锋利磨粒,使磨具在一定时间内能保持切削性能。磨具的这种自锐性,是磨具与一般刀具相比突出的特点
砂轮工作层含有金刚石磨料和填料 ,金刚石磨料和填料被金属结合剂粘结在基体上 ,金属结合剂的厚度低于金刚石磨粒高度的1/2;用机械法去掉填料;再次用金属结合剂把金刚石磨粒粘结,粘结厚度如要求所示