深圳模具行业树脂砂轮用途
栏目:常见问题 发布时间:2020-11-11
深圳模具行业树脂砂轮用途

深圳模具行业树脂砂轮用途(图1)

模具行业树脂砂轮烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂,模具行业树脂砂轮用高温烧结法制造,其结合强度高,成型性好,耐高温,导热性耐磨性好,使用寿命长,可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形,所以使用前必须对砂轮进行整形,但砂轮修整比较困难

这种发明中填料颗粒尺寸与金刚石磨粒尺寸大致相当。填料用量要能使金刚石磨具工作表面上金刚石达到规定的浓度 。 这种制造方法的缺点是填料的去除比较复杂,要求专门的一套方法。此外 ,在除去盐颗粒时会产生盐溶液 ,去除玻璃球时必须使用强酸,这些对生态环境都不利

模具行业树脂砂轮溶于电解液中,并与电解液中的氢氧根离子化合,模具行业树脂砂轮生成微小固体被流动的电解液带走,大大降低了金刚石砂轮表层粘结强度,这个时候再使用机械修整法,修整性能就可以得到了极大的改善

陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,与普通刚玉、碳化硅砂轮相比,它的磨削力强,磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热

模具行业树脂砂轮按所用磨料的不同,可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。前者用刚玉和碳化硅等普通磨料,模具行业树脂砂轮后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。此外,还有一些特殊品种,如烧结刚玉磨具等

发明原型运用的是金属结合剂对不同表面粗 糙度和形状的颗粒 的把持能力不同这一效应。金 刚石磨粒表面粗糙 ,形状不规整 ,因而它们与金属 结合剂结合的比较牢固,而球形填料表面光滑 ,形状规整,因而与金属结合剂不能牢固结合 ,用机械 法就能轻易将其刷掉

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