金属砂轮烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂，金属砂轮用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性耐磨性好，使用寿命长，可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形，所以使用前必须对砂轮进行整形，但砂轮修整比较困难

这种发明中填料颗粒尺寸与金刚石磨粒尺寸大致相当。填料用量要能使金刚石磨具工作表面上金刚石达到规定的浓度 。 这种制造方法的缺点是填料的去除比较复杂，要求专门的一套方法。此外 ，在除去盐颗粒时会产生盐溶液 ，去除玻璃球时必须使用强酸，这些对生态环境都不利

金属砂轮旋转的同时对金属结合剂产生一定的挤压力，至使粘结剂出现裂纹，随着摩擦力的连续作用，造成结合剂的裂纹进一步扩大，金属砂轮最终粘结剂破碎，使磨钝的金刚石颗粒从砂轮表面脱落，锋利的金刚石颗粒显露出来从而达到修整的目的

砂轮工作层含有金刚石磨料和填料 ，金刚石磨料和填料被金属结合剂粘结在基体上 ，金属结合剂的厚度低于金刚石磨粒高度的1/2；用机械法去掉填料；再次用金属结合剂把金刚石磨粒粘结，粘结厚度如要求所示

金属砂轮按其原料来源分，有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分，金属砂轮有砂轮、磨头、油石，砂瓦(以上统称固结磨具)和涂附磨具五类。此外，习惯上也把研磨剂列为磨具的一类

粘结有磨粒和填料的基体从电镀槽中捞 出来 ，用机械法——刷子 、油石 、硬质合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一层金属固定 在基体上 ，它实际上是凸出于金刚石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金刚石磨粒由于被金属结合剂保持较牢固，因而不被 清理掉