树脂砂轮的粒度和硬度的选择
栏目：行业动态 发布时间：2020-11-11
树脂砂轮的粒度选择主要取决于被打磨工件的表面粗糙度和打磨效率： 粒度是指磨料的颗粒尺寸，其大小则用粒度号表示。用粗粒度树脂砂轮打磨时，生产效率高，但磨出的工件表面较粗糙；
粒度是指磨料的颗粒尺寸，其大小则用粒度号表示。用粗粒度树脂砂轮打磨时，生产效率高，但磨出的工件表面较粗糙；用细粒度树脂砂轮打磨时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的树脂砂轮，以保证较高的打磨效率。一般粗磨时选用粗粒度树脂砂轮，精磨时选用细粒度树脂砂轮。
树脂砂轮的硬度选择主要取决于被打磨的工件材料、打磨效率和加工表面质量：
硬度是指树脂砂轮在外力作用下磨粒脱落的难易程度，为了适应不同工件材料磨加工的要求，制造树脂砂轮时分成不同硬度的等级。
树脂砂轮选得过硬，磨钝的磨粒不易脱落，树脂砂轮易堵塞，打磨热增加，工件易烧伤，打磨效率低，影响工件表面质量；树脂砂轮选得过软，磨粒还在锋利时就脱落，增加了树脂砂轮损耗，易失去正确的几何形状，影响工件精度。所以树脂砂轮硬度的选择要适当，还应根据树脂砂轮与工件接触面积大小、工件形状、打磨的方式、冷却方式、树脂砂轮的结合剂种类等因素来综合考虑。