树脂砂轮的正确修整才不会出现缺陷
栏目:行业动态 发布时间:2020-02-08
树脂砂轮应及时修整:工件材质、硬度、大小、长短、几何形状不同,打磨时间不同,树脂砂轮工作一定时间,外形变化应及时修整,否则,会造成工件烧伤、变形、超差、挤压变成不正常打磨等。

树脂砂轮应及时修整:工件材质、硬度、大小、长短、几何形状不同,打磨时间不同,树脂砂轮工作一定时间,外形变化应及时修整,否则,会造成工件烧伤、变形、超差、挤压变成不正常打磨等。


1.手动修整树脂砂轮侧面,没有支点,移动不均匀,形成断续修整,树脂砂轮侧面形成无数高、低点,与工件打磨时,形成网状花纹,特别是打磨面积大时,增大了表面的不平整度。
2.修整树脂砂轮圆周面时,金刚笔移动过快,刀刃不平整度高,短时间内使磨粒迅速脱落,树脂砂轮磨钝,工件表面出现振纹,形成多棱柱。
3.修整树脂砂轮圆周面时,金刚笔移动过慢,单位面积内,磨粒平整,均匀,但增加了打磨时的抗力,产生打磨热过快,易使工件表面烧伤或产生裂纹,也容易使工件造成圆度超差。
4.修整树脂砂轮圆周面,走刀不均匀,形成断续修整,使工件吃刀量不准,刻度盘标示与实际进刀量不符,进半丝,尺寸没有变化,再进半丝,还没变化,再进半丝,就可能吃刀两丝,形成扎刀。公差小的工件容易超差,工件弯曲,跳动等。
5.树脂砂轮磨钝:打磨时间过长,工件材料过硬,树脂砂轮失去自锐性,树脂砂轮不锋利,和工件不正常打磨,形成挤压,火花跳动,工件出现震痕,尺寸精度达不到要求,粗糙度较高,造成工件不合格。
6.工件几何形状复杂,不经过修整的树脂砂轮,圆周面不直,容易造成工件锥形,各部尺寸不等,造成零件不合格,或测量不准。
7.打磨阶台轴时,切刀磨而不能横向走刀,多个阶台且长短不同,造成树脂砂轮圆周面有阶台,磨出的工件有螺旋痕迹,光洁度不高,形成不良品。
8.硬度较高的工件,或有氧化皮的工件,在打磨加工中,很快把树脂砂轮磨粒挤掉,破坏自锐性,且迅速堵塞气孔,使树脂砂轮变钝,烧伤工件或出现多棱柱,素线不直,造成工件不合格。
9.树脂砂轮在打磨阶台轴时,由于轴肩圆弧大小不等,自身的圆弧角越来越大,造成圆角要求不合格,或工件不清根,不符合工艺要求,形成次品。
10.打磨侧面时进刀量大,没有散热角度,打磨区温度过高,刀刃不锋利,造成工件侧面龟裂,形成打磨裂纹。